제조능력
/ 제조능력

Benfeng Seats는 14,000㎡의 면적을 차지하는 완전한 현대식 생산 시스템을 갖추고 있습니다.

당사의 제조 공정에는 발포, 스탬핑, 용접 및 조립이 포함되며 자동화된 생산 라인과 지능형 일정 관리 및 추적 플랫폼이 지원됩니다. 엄격한 품질 검사 표준과 첨단 전자 작업 지시 시스템의 통합으로 대규모 생산에서도 일관성과 우수한 품질을 보장합니다.

  • 조립 워크숍
  • 스탬핑 워크숍
  • 거품이 이는 작업장
  • 용접 작업장
  • 용접기
  • 실험실
  • 파이프 벤딩 머신
  • 하드웨어 창고
  • 완제품 창고
지능형 제조 시스템
  • - 각 부서를 연결하여 관리를 체계화합니다.
  • -생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 각 프로세스의 오류율을 줄입니다.
생산 과정
  • 스탬핑
  • 발포
  • 자동용접
  • 조립
좌석 테스트
Hangzhou Benfeng Auto Seat Co., Ltd.는 업계 현황, 기술력 및 품질 관리 시스템을 바탕으로 엄격한 좌석 테스트 시스템을 구축했습니다. 테스트는 국가 표준 JB/T13693-2019를 엄격히 따릅니다. 일부 제품은 유럽 표준 EN13490 및 ISO7096에 따라 테스트되었으며 CE 인증 요구 사항을 충족하여 Mitsubishi Logisnext 및 JUNGHEINRICH와 같은 글로벌 브랜드의 요구 사항을 충족합니다.​
테스트에는 지게차 및 로더를 포함한 모든 범주의 건설 기계 시트가 포함됩니다. 다수의 특허기술이 결합되어 안전성(구조적 강도, 충격저항성), 편안함(쿠션 탄성, 등받이 지지력), 내구성(내마모성, 노화방지) 등 다차원적인 테스트를 진행합니다. 한편, ISO9001, ISO14001 및 ISO45001 시스템의 지침에 따라 테스트 프로세스는 표준화되고 추적 가능하여 제품 품질 및 기업 발전의 기반을 마련합니다.
테스트 연구소
  • 마이크로컴퓨터 제어 스프링 비틀림 시험기
  • 시트 이동 메커니즘 신뢰성 시험기
  • 진동시험기
  • 가죽 스크래치 방지 테스터
  • 마이크로컴퓨터 제어 스프링 비틀림 시험기
  • UV 가속 내후 시험기
  • 이중 기둥 인장 시험기
  • 경도 시험기
  • 마이크로컴퓨터 제어 스프링 장력 및 압축 시험기